順轉輥涂布及其涂布窗口：先介紹涂布技術(shù)中的術(shù)語(yǔ)-涂布窗口，任何涂布形式(方法)都有一個(gè)適用范圍，在一定操作條件（范圍）內能進(jìn)行無(wú)弊病的涂布，也就是將流體薄層均勻地涂布到支持體上，這個(gè)涂布操作的范圍在涂布技術(shù)中稱(chēng)為涂布窗口。在我們的涂布機中，是靠調節順轉輥涂布中由兩根轉動(dòng)方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量間隙來(lái)控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。我們的涂布方式是順轉輥的特殊形式，即其中一根計量輥不轉動(dòng)即轉速為零，計量輥的截面做成逗號形狀，也叫逗號刮刀。我們的涂層厚度可以通過(guò)改變逗號刮刀和涂布輥之間的距離來(lái)調節。在我們這種特殊的順轉輥涂布形式中，在操作不當，刀口位置偏離工作位置，涂布參數和漿料參數不在某一范圍內，可能會(huì )出現豎條道弊病，稱(chēng)為豎條道，其表觀(guān)現象如燈心絨布。

 

        逆轉輥涂布及其涂布窗口：在我們的極片布機中，在涂布輥上的漿料涂層是在亮輥間隙區轉移到轉動(dòng)方向相反背輥上包繞的銅箔或鋁箔上。因此其涂布過(guò)程也必須滿(mǎn)足逆轉棍涂布的規律。在逆轉輥涂布過(guò)程中，如果兩輥間隙比較小,毛細準數足夠低，也就是在黏度或速度比較小情況下，在比較寬的速度比率范圍內的的流動(dòng)比較穩定。能得到比較好的涂布表觀(guān)質(zhì)量。如果間隙比較大，在涂布速度較高時(shí)，就容易出現空氣夾帶，在涂層表面有許多微小氣泡。有時(shí)為了增加產(chǎn)量，采取提高涂布速度，有可能出現出現空氣夾帶弊病，為了消除這種弊病，采取減小間隙的操作方法。過(guò)小的間隙，使涂布輥和背輥相互擠壓，額外地增加了電機和減速機的負載，造成不正常的磨損。這也是漿料在逆轉輥轉移涂布速度受限止的原因之二。